En resumen: si buscas la equivalencia exacta entre “DN 50”, 2″, “60,3” o “26 × 34”, ¡estás en el lugar adecuado!
Desenmarañamos todas las unidades con las dimensiones oficiales de la EN 10241 y las longitudes de rosca BSPT (ISO 7-1).
Tabla mémo rápida:

1. ¿Por qué este artículo?
En la vida de un fontanero o de un aficionado al bricolaje hay que manejar tres sistemas:
- la pulgada (
″
) — herencia anglosajona; - el DN (diámetro nominal) — una “talla” comercial normalizada;
- el diámetro real en milímetros.
A esto se añade la diferencia entre tubo soldado y sin soldadura, ¡y la confusión está servida! Esta guía ayuda a:
- instaladores que necesitan presupuestar correctamente,
- compradores que quieren pedir el “26 × 34 mm galvanizado” correcto,
- makers que restauran un circuito de calefacción de acero vintage.
2. Repaso rápido de las unidades
- Pulgada (
″
): 1″ = 25,4 mm, pero en fontanería se refiere al diámetro interior histórico. - DN (Diámetro Nominal): valores redondeados (8, 10, 15…) que no coinciden con el diámetro real; solo son códigos.
- Ø exterior (OD) / Ø interior (ID): las únicas cotas medibles con calibre. El OD lo fija la EN 10241; el ID mínimo depende del espesor (2,3 → 4 mm en serie “media”).
3. Tabla maestra (DN ↔ pulgadas ↔ mm)
Tip UX: la tabla es ordenable; haz clic en un encabezado para reordenar.
DN | Pulgada | Medida “mm” (FR) | Ø ext. (mm) | Ø int. mín* (mm) | Rosca macho R L₂ (mm) |
---|---|---|---|---|---|
8 | ¼″ | 8 × 13 | 13,5 | 8,9 | 8,4 |
10 | ⅜″ | 12 × 17 | 17,2 | 12,6 | 9,9 |
15 | ½″ | 15 × 21 | 21,3 | 16,7 | 11,4 |
20 | ¾″ | 20 × 27 | 26,9 | 22,3 | 13,0 |
25 | 1″ | 26 × 34 | 33,7 | 28,5 | 16,3 |
32 | 1¼″ | 33 × 42 | 42,4 | 37,2 | 17,6 |
40 | 1½″ | 40 × 49 | 48,3 | 42,5 | 19,2 |
50 | 2″ | 50 × 60 | 60,3 | 54,5 | 21,4 |
65 | 2½″ | 66 × 76 | 76,1 | 69,7 | 25,7 |
80 | 3″ | 80 × 90 | 88,9 | 81,7 | 26,4 |
100 | 4″ | 102 × 114 | 114,3 | 106,3 | 28,9 |
*ID mínimo calculado con el espesor mínimo EN 10241 (2,3 → 4 mm).
4. ¿Cómo leer una designación “26 × 34 mm”?
Regla mnemotécnica: en las designaciones francesas “15 × 21”, “20 × 27”, “26 × 34”…
- el primer número ≈ diámetro interior histórico;
- el segundo número ≈ diámetro exterior de la rosca BSPT macho.
Valor | ¿Qué significa? | Dato EN 10241 |
---|---|---|
26 mm | ID histórico (antes del espesor) | ID mín ≈ 28,5 mm para DN 25 |
34 mm | Ø exterior de rosca BSPT | Ø real = 33,7 mm |
🧩 Conclusión: “26 × 34 mm” ⇢ DN 25 / 1″

Los valores “26” y “34” se redondean al milímetro y se usan en obra para identificar rápido el tubo. Para cálculos hidráulicos consulta siempre los valores exactos de norma.
5. Rosca BSPT (R): el esqueleto de la fontanería de acero
Tamaño (″) | DN | Conicidad | Ángulo | Long. rosca L₂ (mm) |
---|---|---|---|---|
¼″ | 8 | 1:16 | 55° | 8,4 |
⅜″ | 10 | 9,9 | ||
½″ | 15 | 11,4 | ||
¾″ | 20 | 13,0 | ||
1″ | 25 | 16,3 | ||
1¼″ | 32 | 17,6 | ||
1½″ | 40 | 19,2 | ||
2″ | 50 | 21,4 | ||
2½″ | 65 | 25,7 | ||
3″ | 80 | 26,4 | ||
4″ | 100 | 28,9 |
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*Extracto de ISO 7-1. Sellar con cáñamo + pasta o cinta PTFE.
Para controles dimensionales detallados lee la guía esencial EN 10241 ↗.
6. Tubo soldado vs sin soldadura: ¿qué cambia?
Tubo soldado: fleje de acero conformado y soldado en línea (ERW). La costura es visible al trasluz o con lupa.
- Ventajas: precio bajo, buena disponibilidad, corte recto.
- Limitaciones: PN ~ 20 % menor a mismo diámetro; re-roscado poco aconsejable más allá del primer tercio.
Tubo sin soldadura: fabricado en caliente (HFS) o por extrusión.
- Ventajas: más resistencia a presión y flexión; sin zona afectada por el calor.
- Inconvenientes: 15–25 % más caro; ligera ovalidad que hay que corregir antes de roscar.
¿Cómo diferenciarlos? Biselar una punta: si se aprecia un cordón o metal en capas es soldado. En tubo galvanizado la costura suele ser más brillante.
7. Aplicaciones típicas y caudal máximo recomendado
Referencia: agua fría 15 °C, pérdida de carga ≤ 250 Pa / m.
DN | Pulgada | Caudal máx (L / min) | Usos habituales |
---|---|---|---|
15 | ½″ | 35 | Sanitarios domésticos, aire 8 bar |
20 | ¾″ | 60 | Caldera mural, retorno ACS |
25 | 1″ | 100 | Bocas de incendio, anillo de vapor |
32 | 1¼″ | 180 | Colector primario de sala de calderas |
40 | 1½″ | 280 | Aire de proceso, gasóleo ligero |
50 | 2″ | 450 | Enfriamiento industrial |
8. FAQ – conversiones cruzadas y dudas técnicas
¼″ — DN 8 — 8 × 13 mm
- ¿Cuántos mm son ¼″?
- ¼″ equivale a 8 × 13 mm.
- ¿A qué DN corresponde ¼″?
- ¼″ corresponde a DN 8.
- 8 × 13 mm ¿cuántas pulgadas son?
- 8 × 13 mm equivalen a ¼″.
- 8 × 13 mm ¿qué DN es?
- 8 × 13 mm corresponden a DN 8.
- DN 8 ¿a cuántos mm equivale?
- DN 8 equivale a 8 × 13 mm.
- DN 8 ¿cuántas pulgadas son?
- DN 8 equivale a ¼″.
⅜″ — DN 10 — 12 × 17 mm
- ¿Cuántos mm son ⅜″?
- ⅜″ equivale a 12 × 17 mm.
- ¿A qué DN corresponde ⅜″?
- ⅜″ corresponde a DN 10.
- 12 × 17 mm ¿cuántas pulgadas son?
- 12 × 17 mm equivalen a ⅜″.
- 12 × 17 mm ¿qué DN es?
- 12 × 17 mm corresponden a DN 10.
- DN 10 ¿a cuántos mm equivale?
- DN 10 equivale a 12 × 17 mm.
- DN 10 ¿cuántas pulgadas son?
- DN 10 equivale a ⅜″.
½″ — DN 15 — 15 × 21 mm
- ¿Cuántos mm son ½″?
- ½″ equivale a 15 × 21 mm.
- ¿A qué DN corresponde ½″?
- ½″ corresponde a DN 15.
- 15 × 21 mm ¿cuántas pulgadas son?
- 15 × 21 mm equivalen a ½″.
- 15 × 21 mm ¿qué DN es?
- 15 × 21 mm corresponden a DN 15.
- DN 15 ¿a cuántos mm equivale?
- DN 15 equivale a 15 × 21 mm.
- DN 15 ¿cuántas pulgadas son?
- DN 15 equivale a ½″.
¾″ — DN 20 — 20 × 27 mm
- ¿Cuántos mm son ¾″?
- ¾″ equivale a 20 × 27 mm.
- ¿A qué DN corresponde ¾″?
- ¾″ corresponde a DN 20.
- 20 × 27 mm ¿cuántas pulgadas son?
- 20 × 27 mm equivalen a ¾″.
- 20 × 27 mm ¿qué DN es?
- 20 × 27 mm corresponden a DN 20.
- DN 20 ¿a cuántos mm equivale?
- DN 20 equivale a 20 × 27 mm.
- DN 20 ¿cuántas pulgadas son?
- DN 20 equivale a ¾″.
1″ — DN 25 — 26 × 34 mm
- ¿Cuántos mm son 1″?
- 1″ equivale a 26 × 34 mm.
- ¿A qué DN corresponde 1″?
- 1″ corresponde a DN 25.
- 26 × 34 mm ¿cuántas pulgadas son?
- 26 × 34 mm equivalen a 1″.
- 26 × 34 mm ¿qué DN es?
- 26 × 34 mm corresponden a DN 25.
- DN 25 ¿a cuántos mm equivale?
- DN 25 equivale a 26 × 34 mm.
- DN 25 ¿cuántas pulgadas son?
- DN 25 equivale a 1″.
Preguntas técnicas
- ¿Espesor mínimo de un tubo DN 25?
- 3,2 mm (serie media EN 10241).
- ¿Existe rosca BSP para DN 65?
- Sí, la rosca cónica R 2½″ (ISO 7-1) cubre DN 65.
- ¿Qué presión soporta un tubo soldado DN 50?
- PN 25 (≈ 25 bar) a 120 °C según EN 10255 M.
- ¿Cómo diferenciar soldado de sin soldadura?
- El soldado muestra costura longitudinal; el sin soldadura es uniforme.
- DN 50: caudal máximo de agua?
- ≈ 450 L/min con velocidad 2 m/s.
- ¿Cáñamo o PTFE para sellar?
- Cáñamo + pasta para > 1″; cinta PTFE para ≤ 1″.
- ¿Puedo roscar un tubo galvanizado existente?
- Sí, pero aplica zinc frío en la zona pelada.
- Pareja de apriete para una unión ¾″ BSPT?
- ~ 90 N·m (ajustar con lubricante).
- ¿Quitar galvanizado antes de soldar?
- Sí, desbastar ~ 30 mm para evitar humos tóxicos.
- Profundidad de roscado en un manguito DN 40?
- ≈ 19 mm (cota L₂ ISO 7-1).
9. Buenas prácticas de montaje
- Par de apriete: empezar al 70 % del valor máx. y girar ¼ vuelta extra si gotea.
- Tolerancia de corte: ± 1 mm para DN ≤ 40, ± 2 mm arriba.
- Control: galga, tintas penetrantes o endoscopio para DN ≥ 80.
10. Conclusión y próximos pasos
Ahora dominas la jerga DN-pulgadas y las reglas de montaje sin fugas. Para profundizar:
- Pide longitudes listas para instalar en nuestra colección de tubos galvanizados pre-cortados ↗.
- Consulta la guía EN 10241 / ISO 7-1 ↗ con todos los pares de apriete.